SOLIDWORKS Plastics 可帮助您在零件和模具设计的最初阶段预测并避免制造缺陷，消除模具返工，提高零件质量并缩短产品上市时间  。

2、确信您的塑料设计适合制造

在设计注塑成型的塑料零件时，验证功能将使您获得自由。在制造之前使用虚拟测试，确保您的设计在注塑机中按期望生产出来。 为了证实模具填充仿真的准确性，SOLIDWORKS 与马萨诸塞大学卢维尔分校声望卓著的塑料 ...

3、接受测试：SOLIDWORKS Flow Simulation

如今，我们比以往任何时候都依赖电子产品来完成日常工作。因此，当过热导致此类电子产品出现故障并影响您生活的方方面面时会怎样？

4、了解您的设计是否可顺利通过注射成型流程

要在当今全球市场的制造领域取得成功，就必须比竞争对手更快、更经济地生产高质量的注塑零件。但是，要生产没有制造缺陷的注塑零件，需要复杂地控制时间、温度、压力、 ...

5、跨越设计与制造流程之间的鸿沟

缩短周期时间。降低成本。提高质量。就让工作流程变得顺畅而言，您可以作出的最明智决策可能是将设计和制造结合起来。

6、拉近设计与构建流程的距离，让其融为一体

出色的产品始于出色的设计，但若无法有效地制造，再有创意的构思也只能白白浪费。解决这一问题需要这样一套工具：让设计和制造团队可以并行工作。

7、Carlisle FoodService Products

通过过渡到 SOLIDWORKS 3D 设计软件提升生产力之后，Carlisle FoodService Products 为自己的产品开发流程添加了 SOLIDWORKS 产品数据管理 (PDM) 和注射成型仿真解决方案，从而实现了额外的效率提升。

8、并行工程和制造

如果产品开发的设计与制造两个方面之间能更好地交互，将提高相关流程的效率并激励创新。